Zpět na hledáníTA04010600 - Vývoj progresivní technologie silového broušení dynamicky namáhaných součástí pro energetiku a letecký průmysl z těžkoobrobitelných super slitin s ohledem na integritu povrchu (2014-2017, TA0/TA)
| Identifikační kód | TA04010600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Důvěrnost údajů | C - Předmět obchodního tajemství podle par.17-20 obch.zákoníku, název, anotace, příp. zhodnocení výsledků řešení dodané do IS VaV jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Název projektu v původním jazyce | Vývoj progresivní technologie silového broušení dynamicky namáhaných součástí pro energetiku a letecký průmysl z těžkoobrobitelných super slitin s ohledem na integritu povrchu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Název projektu anglicky | Advanced technology development of high power grinding for dynamically loaded parts from hard-to-machine super-alloys for power and aeronautics industry with respect to surface integrity | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Poskytovatel | TA0 - Technologická agentura ČR (TA ČR) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Program | TA - Program na podporu aplikovaného výzkumu a experimentálního vývoje ALFA (2011 - 2019) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kategorie VaV | VV - Experimentální vývoj | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hlavní obor - skupina | J - Průmysl | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hlavní obor | JQ - Strojní zařízení a nástroje | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vedlejší obor | JP - Průmyslové procesy a zpracování | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Další vedlejší obor | JR - Ostatní strojírenství | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Zahájení řešení | 01.07.2014 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ukončení řešení | 30.06.2017 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Datum posledního uvolnění účelové podpory | 25.02.2016 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Číslo smlouvy | 2014TA04010600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Poslední stav řešení | U - Ukončený (rok ukončení projektu < rok sběru dat, v roce sběru dat již není financován ze SR) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** Finance v tisících Kč jsou automaticky zaokrouhleny z částky v jednotkách Kč s přesností na 2 desetinná místa |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Zobrazit skutečně čerpané finance projektu z národních zdrojů » |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Druh soutěže | VS - Veřejná soutěž | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Veřejná soutěž ve výzkumu, vývoji a inovacích | STA02014TA04 - Veřejná soutěž (TA0/TA) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cíle řešení v původním jazyce | Hlavním cílem projektu je zvýšení konkurenceschopnosti společnosti hlavního příjemce v oblasti dokončovacích technologií při obrábění superslitin prostřednictvím zvýšení produktivity, kvality výroby a rozšíření výrobního programu společnosti. Pro naplnění tohoto hlavního cíle je třeba splnit níže popsané dílčí cíle. Zjištění vlivů parametrů progresivní technologie silového broušení tvarových ploch na velikost zbytkových napětí, fázového složení, tvrdosti, struktury povrchu a geometrických specifikací pro různé typy superslitin využívaných při konstrukci výrobků v oborech s vysokou přidanou hodnotou (energetika, letecký průmysl). Zhodnocení strukturních, mechanických a technologických vlastností. Optimalizace procesu broušení kritických míst turbinovýchlopatek pro dosažení vhodných parametrů integrity povrchu, požadované přesnosti a maximálních užitných vlastností při zavádění nové produktivní technologie silového broušení pro více obrobků na jedno upnutí na silové CNC brusce. Dále bude nový výrobní proces společnosti analyzován z hlediska technickoorganizačních podmínek s využitím nejmodernějších nástrojů konceptu "Digitální továrny", se zaměřením na principy štíhlé výroby (Lean production), štíhlé logistiky a ergonomie. Následná optimalizace technickoorganizačních podmínek se příznivě promítne do zvýšení ekonomické efektivity výroby. Vyřešením projektu předpokládáme vytvoření nových výrobních postupů, nasazení moderních nástrojů řízení výroby a tedy efektivní využití nové technologie silového broušení, které společně povedou ke zlepšení kritických parametrů výrobků. V současné době vede nepříznivé rozložení zbytkových napětí a s tím spojený vznik a šíření trhlin u vybraných součástí až k 30% zmetkovitosti, která se projevuje praskáním závěsů lopatek do oběžných kol plynových turbín (viz. přiložená zpráva "Rozbor příčin vzniku trhlin v zámcích lopatek"). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cíle řešení v anglickém jazyce | Optimisation of progressive technology of high power grinding used for machining of gas turbine critical areas with the aim to reach optimal surface integrity parameters and maximal usability during introduction of new technology of force grinding with multiple workpiece fixturing in force CNC grinding machine. Determination of mutual relations between contour surface progressive grinding parameters and residual stresses, phase composition, hardness, surface microstructure and geometrical specificationsfor various types of super-alloys and steels. Assessment of structural, mechanical and technological properties. Comparison of obtained results with conventional grinding, i.e. the current state of production, for various types of steels and nickel- andchromium-based super-alloys. Furthermore, the new manufacturing process will be analysed from the technological-processing parameters point of view with respect to the lean production systems and digital factory concept. Project outputs would lead to creation of new production processes, introduction of modern tools for production control and effective use of new technology of force grinding which would jointly contribute to improvement of products? critical parameters. Currently, the unfavourable distribution of residual stresses and closely linked initialization and propagation of cracks in selected products leads to almost 30% spoilage which is manifested by cracking of blade root used in gas turbine runners as dodumented by research note in the attachments section. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Klíčová slova v anglickém jazyce | surface integrity- residual stresses- x-ray diffraction- high power grinding- geometrical product specification- design of experiments | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kontrolní číslo stavu projektu v letech | 2014: 183548025 2015: 187277431 2016: 190491723 ( v1.0 ) 2017: 190681495 ( v1.0 ) 2018: 190693290 ( v2.0 ) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Datum dodání posledního záznamu o projektu | 05.11.2018 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Systémové označení dodávky dat | CEP18-TA0-TA-U/15:1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Účastníci projektu
| Počet příjemců | 1 |
|---|---|
| Počet dalších účastníků projektu | 1 |
| Příjemce | První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s. |
|---|---|
| Řešitel | Ing. Zdeněk Vyskočil (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 2825910) |
| Další osoby podílející se na řešení | Miroslav Balabán (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 8986673) Karel Frejlich (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 8450447) Milan Robotka (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 4852591) Pavel Václavek (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 8375771) |
| Další účastník projektu | České vysoké učení technické v Praze / Fakulta strojní |
|---|---|
| Řešitel | Ing. Libor Beránek, Ph.D. (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 8226660) |
| Další osoby podílející se na řešení | prof. Ing. Nikolaj Ganev, CSc. (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 4492188) Ing. Kamil Kolařík, Ph.D. (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 4397576) Ing. Zdenek Pala, Ph.D. (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 6539599) Ing. Vítězslav Rázek, CSc. (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 4563808) prof. Ing Antonín Zelenka, CSc. (státní příslušnost: CZ - Česká republika, vedidk: 4320425) |
Kčtis. Kč **Finance účastníků projektuPoznámka: Finance účastníků projektu jsou sledovány od roku 2007, investiční prostředky od roku 2013, prostředky ze zahraničních zdrojů od roku 2020
| Celkové uznané náklady | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 |
|---|---|---|---|---|
| První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s. | ||||
| České vysoké učení technické v Praze / Fakulta strojní |
| Výše podpory z národních zdrojů | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 |
|---|---|---|---|---|
| První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s. | ||||
| České vysoké učení technické v Praze / Fakulta strojní |
| Výše podpory z veřejných zahraničních zdrojů | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 |
|---|---|---|---|---|
| První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s. | ||||
| České vysoké učení technické v Praze / Fakulta strojní |
| Investiční prostředky z podpory ze státního rozpočtu na účastníka v daném roce | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 |
|---|---|---|---|---|
| První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s. | ||||
| České vysoké učení technické v Praze / Fakulta strojní |
** Finance v tisících Kč jsou automaticky zaokrouhleny z částky v jednotkách Kč s přesností na 2 desetinná místa
Zobrazit skutečně čerpané prostředky z národních zdrojů na účastníka »
Výsledky projektu v RIV
Hodnocení dokončeného projektu
| Hodnocení výsledků | U - Uspěl podle zadání (s publikovanými či patentovanými výsledky atd.) |
|---|---|
| Zhodnocení výsledků řešení česky | Projekt uspěl podle zadání. V souladu s věcným i časovým plánem byly dosaženy všechny plánované cíle a výstupy. Výsledky jsou průmyslově uplatnitelné, konkurenceschopné a předpokládá se jejich využití u příjemce. Příjemce a spolupříjemce doložil potřebné podklady a informace týkající se plnění projektu a dosažení cílů. |